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影响静电涂油机涂油效果的因素
发布时间:2019-03-21 浏览:字体大小[ ]

1.电压对静电涂油机涂油效果的影响和选择    
 
带电油滴在静电场中主要是受电场力的作用而运动。油滴所受的电场力F与电场的关系E成正比,F=Eq,q为油滴的带电量。电场强度E与高压电源系统提供的电压U成正比,与刀梁和钢带之间的距离d成反比,E=U/d。从上面的两个公式我们可以看出高压电源系统所提供的电压越大,刀梁和钢带之间的距离越小,越有利于提高涂油效果。此外,电压越高越有利于防锈油的雾化。但是由于电压过高会使刀梁和钢带之间产生高压火花放电发生安全事故,所以必须根据实际需要选取合适电压。根据刀梁结构与钢板生产时的距离,高压值选择在60-80KV涂油效果较好,下刀梁比上刀梁大5-7KV较宜。涂油量越大时选择电压值越高,注意如出现刀梁高压闪烁或分叉时,应稍稍降低电压。    
 
2.温度对静电涂油机涂油效果的影响和设定    
 
防锈油温度由两部分控制,一是油箱内防锈油加热,二是对刀梁提供循环加热油,以保证涂油效果。温度设置不当,会造成雾化效果不好或防锈油流出不畅,钢带表面将形成液滴状及表面不均匀等现象。根据涂油效果和当地实际情况,夏天时油箱温度在40-45度,加热刀梁温度在50-55度;冬天时油箱温度在45-50度,加热刀量温度在50-60度。   
 
3。防锈油本身的性能对涂油效果的影响和选择    
 
防锈油的粘度是影响油滴雾化效果的直接因素,防锈油的粘度越大,其分散性能越差,油滴的直径越大,越不利于提高涂油质量。防锈油电阻值、分裂电压、等指标的高低将决定电压值的高低,一般情况下对于电阻值较高的防锈油需要加入少量的极性溶剂用来提高油滴带电量,否则过低的电压不可能建立起场强足够的高压静电场,油液不可能雾化。同时粘度高的防锈油其消耗量很大,通过反复试用,目前邯钢精整机组吨钢消耗在0.195kg/t。    
 
4.钢带质量对涂油效果的影响和措施    
 
根据精整机组涂油效果的跟踪分析,钢带表面清洁度和切边质量是影响涂油质量最多的因素。主要钢带边部有毛刺或表面有污物时,则毛刺和污物通过静电场吸附到静电涂油机的刀梁上,造成刀梁缝隙堵塞,从而使钢带表面涂油不均或分叉。因此精整机组一定要保证切边质量和表面清洁度,同时当出现分叉、高压放电或涂油不均时,应及时停车使用防锈油冲洗刀梁或者停车手动清洗刀梁,以保证涂油质量。

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